BRASKEM
Estratégica para o Brasil. Inovadora para o mundo.
SOBRE:
Criada em agosto de 2002 pela integração de seis empresas da Organização Odebrecht e do Grupo Mariani, a Braskem é, hoje, a maior produtora de resinas termoplásticas nas Américas e a maior produtora de polipropileno nos Estados Unidos. Sua produção é focada nas resinas polietileno (PE), polipropileno (PP) e policloreto de vinila (PVC), além de insumos químicos básicos como eteno, propeno, butadieno, benzeno, tolueno, cloro, soda e solventes, entre outros. Juntos, compõe um dos portfólios mais completos do mercado, ao incluir também o polietileno verde, produzido a partir da cana-de-açúcar, de origem 100% renovável.
LEGENDA: PLANTA BRASKEM
.As unidades da Braskem estão presentes no Brasil, nos Estados Unidos, no México e na Alemanha, além de 16 escritórios regionais em outros países, com o objetivo de desenvolver parcerias e criar soluções integradas para o Cliente. A empresa distribui seus produtos para várias nações, e é mundialmente conhecida.
.O destino dos efluentes da fábrica da Braskem em Camaçari são direcionados á estação de tratamento da Cetrel.
OS PROFISSIONAIS DA INDÚSTRIA:
.A empresa tem, atualmente, 8 mil empregados, de jovens ainda não formados até profissionais nas áreas desejadas. Por meio do Programa Jovem Aprendiz, a Braskem busca incluir jovens de 18 a 24 anos em vulnerabilidade social, oferecendo a primeira oportunidade de emprego e o desenvolvimento da educação pelo e para o trabalho. A Braskem possui um projeto que tem como objetivo garantir um ambiente de trabalho livre de preconceito e discriminação, em que cada pessoa possa ser quem realmente é.
.Na visita á enorme fábrica da Braskem foi informado que a formação dos profissionais da Organização é diversa. Da química á psicologia.
ENERGIA E MUDANÇAS CLIMÁTICAS:
.A Braskem está sempre em busca de soluções para melhorar seus processos operacionais, aumentando a eficiência e garantindo um bom uso de recursos energéticos e no uso de combustíveis fósseis. Com isso, a empresa busca otimizar o consumo de energia em suas atividades e reduzir a emissão de gases do efeito estufa (GEEs) na atmosfera.
POLÍMEROS:
.A Braskem é a maior produtora de polietileno, polipropileno e PVC do Brasil, com capacidade de produção de 5,7 milhões de toneladas em território brasileiro. A companhia é também a líder no mercado de polipropileno dos EUA, com capacidade de produção de 1,5 milhão de toneladas. A Braskem possui ainda capacidade de produção de 545 mil toneladas de polipropileno na Alemanha.
.Em abril de 2016, a empresa começou a operar o complexo petroquímico integrado no México que inclui uma craqueadora com base em etano e três plantas integradas de polietileno com capacidade combinada de 1,05 milhão de toneladas por ano. Desenvolvido em joint venture com o grupo mexicano Idesa, o projeto irá aumentar a participação de gás na matriz de matéria-prima da companhia, fortalecendo sua competitividade e o custo do investimento é de 5,2 bilhões de dólares.
PROCESSO DE PRODUÇÃO:
.A Braskem é a única petroquímica integrada de primeria e segunda geração de resinas termoplásticas no Brasil. Isso se traduz em vantagens competitivas, como escala de produção e eficiência operacional.
.A primeira geração produz os petroquímicos básicos como eteno e propeno a partir da nafta, do gás natural e do etano. Esses compostos são fundamentais para a segunda geração, que envolve a fabricação de resinas termoplásticas (PE, PP e PVC), utilizadas posteriormente pela terceira geração, as empresas de tranformações.
SEGURANÇA:
Investimentos:
.Entre 2015 e 2017, foram investidos R$ 260 milhões em projetos de segurança do trabalho, segurança de processo e saúde e evitados custos da ordem de R$ 44 milhões;
.Desempenho:
No período de 2002 a 2017, a taxa de frequência de acidentes pessoais, com e sem afastamento (Caf + Saf), melhorou 90%;
Registrados seus acidentes de processo TIER1, o que representa 33% a menos em relação a 2016 e atinge uma taxa de 0,14 eventos por milhão de horas trabalhadas;
Não foram registrados novos casos de doença ocupacional;
No período de 2002 a 2017, o índice de geração de resíduos melhorou 64%, o que representa um resultado 57% melhor que a média da indústria química nacional, com base nos dados da Abiquim de 2015. O custo evitado com geração de resíduos nos últimos três anos foi da ordem de R$ 23 milhões.
MOVIMENTAÇÃO DE PRODUTOS:
BIG BAG's
1. Composição do Big Bag:
BIG BAG 1.250 kg:
.Big Bag de ráfia/vinil, cilíndrico/travado, com capacidade para
até 1.250 kg.
2. Descarga do produto em embalagem de Big Bag:
3. Manuseio do produto em embalagem de Big Bag:
.O manuseio do produto é feito com empilhadeiras.
4. Armazenagem do produto em embalagem de Big Bag:
.Não se recomenda o empilhamento sob risco de queda do material,
quebra dos pallets e risco de aglomeração da resina (grades EVA).
SACARIA PALETIZADA
1. Composição da sacaria paletizada:
.STRETCH HOOD, STRETCH CAST, SHRINK: Filme externo que reveste
a sacaria paletizada.
.SACARIA: Consiste em 55 sacos de 25 kg, disponibilizados em 11
camadas ou 60 sacos de 25 kg em 12 camadas, podendo ser sacos de
papel ou de polietileno.
2. Descarga da sacaria paletizada:
3. Manuseio da sacaria paletizada:
.O manuseio do produto é feito com empilhadeiras.
4. Armazenagem da sacaria paletizada com pallet:
.Não se recomenda o empilhamento, sob risco de queda do
material, quebra dos pallets e risco de aglomeração da resina.
.Os materiais devem sempre ser armazenados em local seco e ao abrigo
da luz para a garantia das suas propriedades físico-químicas.
5. Manuseio da sacaria:
.O procedimento correto é primeiro suspender levemente o saco
verticalmente e depois movê-lo para o lado (sentido horizontal)
retirando-o da pilha.
.O restante do procedimento é o transporte dos produtos pelo caminhão silo. E ao chegar no devido destino o produto é armazenado em um cointêiner.
A IMPORTÂNCIA DA BRASKEM PARA CAMAÇARI:
.Não só como a Braskem, mas todas as outras indústrias localizadas no Polo Indrustrial de Camaçari, trouxeram uma significante expansão e diversificação industrial. A transformação foi tal que o Polo, antes chamado de Petroquímico, passou a ser conhecido como Polo Industrial de Camaçari.
